Wärmebehandlungsanlage
Wärmebehandlungsanlage
I.C.M.I. Forni Industriali entwirft und baut automatisierte Anlagen, die mit Einfachheit und Effizienz Leistung erzielen.
Das Wissen um die Vielfalt der Prozesse ermöglicht es I.C.M.I. Forni Industriali, unsere Kunden mit maßgefertigten Lösungen zu unterstützen.
Die Wärmebehandlungsanlage besteht im Allgemeinen aus mehreren miteinander verbundenen, automatisierten Maschinen.
- Wärmebehandlungsofen;
- Abschreck- und Lösungsglühbecken;
- Lader/Manipulator;
- Handling-Maschinen;
Der Wärmebehandlungsofen kann je nach den Merkmalen der Wärmebehandlungsanlage in verschiedenen Ausführungen entworfen und hergestellt werden, d. h. als Kammer-, Laufwagen- oder Muffelofen.
Die maximale Betriebstemperatur beträgt 1.250°C und wird durch Heiz- und/oder Kühlrampen mit Gradienten erreicht, die je nach Art der durchzuführenden Anwendung und unter Berücksichtigung der erforderlichen Leistung angepasst werden können.
Die Beheizung erfolgt in der Regel mit Selbst-Rekuperatorbrennern oder Kaltluft, um hervorragende Ergebnisse in Bezug auf die Temperaturgleichmäßigkeit zu erzielen.
Die mitgelieferte Isolierauskleidung wurde speziell entwickelt, um eine optimale Leistung des Ofens zu gewährleisten. Sie kann aus feuerfestem oder faserigem Material hergestellt werden, je nach Betriebstemperatur und erforderlichen Prozesseigenschaften.
Die Lader können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden:
- Brückenlader
- Bodenlader
Bei den Ladern des ersten Typs handelt es sich um angehobene Lader mit Brücke oder mit Luftwegen. Die zu handhabende Last wird mit Hilfe von Gabeln oder Zangen aufgenommen, die geeignet sind, die Last zu greifen und sie sicher und stabil zu transportieren. Lader dieser Art können auch mit abnehmbaren Gabeln hergestellt werden, um eine größere Flexibilität der Anlage zu erreichen, oder mit Gabeln, die in das Becken eingetaucht werden können.
Bodenlader sind handgeführte Radlader, die mit Gabeln für die Aufnahme/Ablage von Lasten ausgestattet sind.
Die Wärmebehandlungsanlage kann dann mit allen Maschinen erweitert werden, die für die Bearbeitung des Materials in den verschiedenen Prozessstufen erforderlich sind. Die Automatisierung interagiert mit den Funktionsabläufen der einzelnen Maschinen, um die Kontrolle über den gesamten Prozess zu gewährleisten, und bildet die Schnittstelle zum Betriebsleiter.
Dieser Anlagentyp wird so konzipiert und realisiert, dass er den regulativen Normen und der Klasse des Ofens entspricht, die der Kunde benötigt (API – ASTM – AMS – NADCAP – NORSOK).
Die Abschreck- und Lösungsglühbecken können mit allen Anlagen ausgestattet werden, die für die gewünschte Behandlung erforderlich sind.
Insbesondere können die Becken mit der folgenden Ausstattung geliefert werden:
- Anlage zur Wiederaufbereitung von Flüssigkeiten
- Mechanisches Rührwerk
- Automatisches Schlackenentfernungssystem
- System zur Absaugung von ölhaltigem Rauch/Dampf für Öl-Abschreck- und Lösungsglühbecken
- Brandschutzsystem für Öl-Abschreck- und Lösungsglühbecken
- Vollständig auf Kufen montiertes Flüssigkeitsfördersystem
- direkt über einen Lader zur Wärmebehandlungsanlage
- mittels eines speziellen Abseilgeräts, auf dem der Lader die Ladung ablegt
Die Abseilgeräte sind aus Metall gefertigt und können die entsprechenden Lasten tragen. Sie werden nach den vom Kunden mitgeteilten Prozessanforderungen entworfen und hergestellt.
- Hydraulik/Hydrauliksystem
- Elektromechanisches System.
